V10 RecursosGuías
RecursosGuías
Guías
Años | List of Articles

¿Cómo registro la ocurrencia de eventos en Track & Trace?

Última modificación el 03/05/2024

Además del uso normal del módulo de Producción, ya sea a través del ERP o del Terminal de Recogida, es posible registrar eventos en el Track & Trace a través de los mecanismos de extensibilidad existentes (Web API o PEX). Para ello, en el módulo de Producción se proporciona un motor de eventos para Track & Trace, denominado TNTEventos.

La ocurrencia de los eventos asociados a los procesos del módulo de Producción (IPC, FPC, IPR, FPR, RQF y RQL) debe registrarse preferentemente a través de los motores de esos mismos procesos, por ejemplo, registrando un diario de trabajo pendiente/inicio de picking en lugar de registrar directamente el evento Track & Trace a través del motor. TNTEventos. De este modo, todos los procesos relacionados con la ocurrencia del evento serán realizados; por ejemplo, el envío de notificaciones si este ajuste está activo. Para conocer los procesos asociados a cada tipo de evento, consulte el artículo ¿Qué datos recopila Track & amp; Trace?

No obstante, todos los eventos pueden registrarse a través del motor TNTEventos. Este motor ofrece dos métodos de registrar eventos en Track & amp; Trace:

  • Atualiza: admite todos los tipos de eventos;
  • Insere: solo admite el tratamiento de eventos de tipo LPM y permite el envío de notificaciones.

Tipos de eventos disponibles

Los eventos creados en Track & Trace son siempre de los siguientes tipos:

IPCInicio de picking
FPCFin de picking
IPRInicio de parada
FPRFin de parada
RQFRegistro de cantidad fabricada
RQLRegistro de calidad
LPMLectura de parámetros de la máquina

Los eventos IPC, FPC, IPR, FPR, RQF y RQL están asociados a procesos existentes en el ERP/Terminal de Recogida. El evento LPM es un evento creado específicamente para registrar parámetros de la máquina que proporcionan información de interés para el análisis, por ejemplo la temperatura (véase el artículo).

Existe un octavo tipo de evento (INI) que sirve para inicializar el día y es utilizado exclusivamente por Track & Trace.

Estructura de los eventos

Cada evento de Track & Trace se compone de campos que lo identifican y localizan en el periodo en el que se produjeron, por campos que definen dónde tuvo lugar el evento y por campos que indican los valores asociados al evento.

En la siguiente tabla podrá consultar los campos disponibles:

DataFecha en la que se produjo el evento.
TipoTipo de evento.
DescripciónDescripción del evento.
EstadoEstado del Centro de Trabajo resultante del evento.
Clave origenClave del registro que dio lugar al evento (ej.: ID de una parada).
Parámetro 1Parámetro 1 del evento.
Descripción Parámetro 1Descripción del parámetro 1 del evento.
Parámetro 2Parámetro 2 del evento.
Descripción Parámetro 2Descripción del parámetro 2 del evento.
Parámetro 3Parámetro 3 del evento.
Descripción Parámetro 3Descripción del parámetro 3 del evento.
Parámetro 4Parámetro 4 del evento.
Descripción Parámetro 4Descripción del parámetro 4 del evento.
Parámetro 5Parámetro 5 del evento.
Descripción Parámetro 5Descripción del parámetro 5 del evento.
Valor 1Primer valor asociado al evento.
Valor 2Segundo valor asociado al evento.
Valor 3Tercer valor asociado al evento.
Valor 4Cuarto valor asociado al evento.

Mapeados

Cada uno de estos tipos de evento sigue un mapeado propio con respecto a los parámetros y valores que lo componen. Sin excepción, los tres primeros parámetros contienen el mismo valor en todos los tipos de evento:

Parámetro 1Sección
Parámetro 2Centro de trabajo
Parámetro 3Orden de fabricación

Los restantes parámetros y valores se rellenan como sigue para cada uno de los tipos de evento existentes (los parámetros/valores que no se muestran no se rellenan para ese tipo de evento):

IPC - Inicio de picking

Parámetro 4Operación (de la orden de fabricación)
Parámetro 5Artículo (de la orden de fabricación)

FPC - Fin de picking

Parámetro 4Operación (de la orden de fabricación)
Parámetro 5Artículo (de la orden de fabricación)

IPR - Inicio de la parada

Valor 3Descripción del tipo de parada
Valor 4Descripción del tipo de avería

FPR - Fin de parada

Valor 3Descripción del tipo de parada
Valor 4Descripción del tipo de avería

RQF - Registro de cantidad fabricada

Parámetro 4Operación (de la orden de fabricación)
Parámetro 5Artículo (de la orden de fabricación)
Valor 1Cantidad fabricada
Valor 2Cantidad rechazada

RQL - Registro de calidad

Valor 4Resultado del registro de calidad (OK, NOK)
Bookmark or share this article
Esta página foi útil?
Obrigado pelo seu voto.

login para deixar a sua opinião.

Obrigado pelo seu feedback. Iremos analisá-lo para continuarmos a melhorar!